氣味：似乙醇的氣味。

1.相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：2.1 

2． （n20oC）：1.3772 

3． （mPa·s,20oC）：2.431 

4． （oC）：460 

5． 蒸發(fā)熱（KJ/mol,b.p.）：40.06 

6． 熔化熱（KJ/kg）：88.26 

7． 燃燒熱（KJ/mol）：-318.78 

8． 生成熱（KJ/mol）：2005.1 

9． 比熱容（KJ/(kg·K),20oC,定壓）：2.55 

10． 臨界溫度（oC）：234.9 

11． 臨界壓力（MPa）：4.764 

12． 電導(dǎo)率（S/m）：35.1×10-7 

13． 熱導(dǎo)率（W/(m·K),20oC）：15.49 

14． 蒸氣壓（kPa,20oC）：4.32 

15． 爆炸下限（%,V/V）：2.02 

16． 爆炸上限（%,V/V）：7.99 

17． 體膨脹系數(shù)（K-1,20oC）：0.00107 

18． 溶解性：能與醇、醚、氯仿和水混溶。能溶解生物堿、橡膠、蟲膠、松香、合成樹脂等多種有機(jī)物和某些無機(jī)物，與水形成共沸物，不溶于鹽溶液。 

19． 常溫折射率（n25）：1.3752 

20． 臨界密度（g·cm-3）：0.271 

21． 臨界體積（cm3·mol-1）：222 

22． 臨界壓縮因子：0.250 

22． 偏心因子：0.669 

23． Lennard-Jones參數(shù)（A）：15.20 

24． Lennard-Jones參數(shù)（K）：135.4 

25． 溶度參數(shù)(J·cm-3)0.5：23.575 

26． van der Waals面積（cm2·mol-1）：6.270×109 

27． van der Waals體積（cm3·mol-1）：42.160 

28． 氣相(焓)(kJ·mol-1)：2051.42 

29． 氣相標(biāo)準(zhǔn)聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) ：-272.42 

30． 氣相標(biāo)準(zhǔn)熵(J·mol-1·K-1) ：309.20 

31． 氣相標(biāo)準(zhǔn)生成自由能( kJ·mol-1)：-173.6 

32． 氣相標(biāo)準(zhǔn)熱熔(J·mol-1·K-1)：89.32 

33. 液相標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱(焓)(kJ·mol-1)：-2005.98 

34． 液相(焓)( kJ·mol-1)：-317.86 

35． 液相標(biāo)準(zhǔn)熵(J·mol-1·K-1) ：180.58 

36． 液相標(biāo)準(zhǔn)生成自由能( kJ·mol-1)：-180.29 

37． 液相標(biāo)準(zhǔn)熱熔(J·mol-1·K-1)：154.4 

38． 自燃溫度（oC）：455.6

制備方法

間接水合法

丙烯與硫酸反應(yīng)先得到硫酸氫異丙酯，后者經(jīng)水解而成異丙醇。

工藝流程：將含丙烯50%以上的原料氣通入吸收塔，在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進(jìn)行吸收反應(yīng)，生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經(jīng)粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成，含異丙醇87%左右。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取、分離水后再蒸餾，可得含異丙醇99%以上的成品。

該法特點(diǎn)是對丙烯的純度要求不高，而且丙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%-60%，可減少精制費(fèi)用。但耗用硫酸量大，而且存在設(shè)備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。

直接水合法

丙烯和水在催化劑存在下加溫、加壓進(jìn)行水合反應(yīng)。

將丙烯和水分別加壓到1.96MPa，并預(yù)熱到200℃，混合后加入反應(yīng)器，進(jìn)行水合反應(yīng).反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑，反應(yīng)溫度為95℃，壓力為0.96MPa，水與丙烯的摩爾比為0.7：1，丙烯的單程轉(zhuǎn)化率為5.2%，選擇性為99%。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收，未反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓后循環(huán)使用（保持循環(huán)系統(tǒng)中丙烯含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%），經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上。

與丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蝕設(shè)備問題，工藝流程簡單；但丙烯單程轉(zhuǎn)化率低，丙烯循環(huán)量太大，而且要求

原料丙烯純度達(dá)99.5%。為了克服丙烯直接水合法的缺點(diǎn)，以95%的丙烯為原料，反應(yīng)溫度240-270℃，反應(yīng)壓力14.7-19.6MPa，水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉(zhuǎn)化率為60%-70%，異丙醇選擇性為99%，異丙烯精餾制后純度可達(dá)99.9%以上，副產(chǎn)物為二異丙醚。此外，采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進(jìn)工藝方法。

以工業(yè)品異丙醇為原料，經(jīng)吸附除水、二次蒸餾，即可得純品。

丙酮加氫法

該方法為2005年以后興起的，主要源于丙酮過剩，丙酮與異丙醇價(jià)格倒掛（傳統(tǒng)上異丙醇的消費(fèi)用途之一就是脫氫制丙酮）。