主要用途

作為有機(jī)原料和溶劑有著廣泛用途。作為化工原料，可生產(chǎn)丙酮、過氧化氫、甲基異丁基酮、二異丁基酮、異丙胺、異丙醚、異丙基氯化物，以及脂肪酸異丙酯和氯代脂肪酸異丙酯等。在精細(xì)化工方面，可用于生產(chǎn)硝酸異丙酯，黃原酸異丙酯、亞磷酸三異丙酯、異丙醇鋁以及醫(yī)藥和農(nóng)藥等，也可用于生產(chǎn)二異丙酮、醋酸異丙酯和麝香草酚以及汽油添加劑。 

作為溶劑是工業(yè)上比較廉價的溶劑，用途廣，能和水自由混合，對親油性物質(zhì)的溶解力比乙醇強(qiáng)，可以作為硝基纖維素、橡膠、涂料、蟲膠、生物堿等的溶劑?？捎糜谏a(chǎn)涂料、油墨、萃取劑、氣溶膠劑等。還可用作防凍劑、清潔劑、調(diào)和汽油的添加劑、顏料生產(chǎn)的分散劑、印染工業(yè)的固定劑、玻璃和透明塑料的防霧劑等。用作膠黏劑的稀釋劑，還用于防凍劑、脫水劑等

作為色譜分析標(biāo)準(zhǔn)物測定鋇、鈣、銅、鎂、鎳、鉀、鈉、鍶、亞硝酸、鈷等。 

用作油井水基壓裂液的消泡劑，空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。

在電子工業(yè)中，可用作清洗去油劑。油脂行業(yè)中，棉籽油的萃取劑，也可用于動物源性組織膜的脫脂。

主要危害

毒性分級 微毒類

急性毒性 口服- 大鼠 LD50: 5840 毫克/ 公斤； 口服- 小鼠 LC50: 3600 毫克/ 公斤，家兔經(jīng)皮LD50為16.4ml/kg 

刺激數(shù)據(jù) 眼睛- 兔子100 毫克/ 公斤。

高濃度蒸氣具有明顯麻醉作用，對眼、呼吸道的黏膜有刺激作用，能損傷視網(wǎng)膜及視神經(jīng)。

生理作用與乙醇相似，在體內(nèi)幾乎無蓄積，毒性、麻醉性以及對上呼吸道黏膜的刺激都比乙醇強(qiáng)，但不及丙醇。

接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡以及眼、鼻、喉刺激癥狀。食入或吸入大量的蒸汽可引起面紅、頭疼、精神抑郁、惡心、昏迷等。

制備方法

間接水合法

丙烯與硫酸反應(yīng)先得到硫酸氫異丙酯，后者經(jīng)水解而成異丙醇。

工藝流程：將含丙烯50%以上的原料氣通入吸收塔，在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進(jìn)行吸收反應(yīng)，生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經(jīng)粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成，含異丙醇87%左右。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取、分離水后再蒸餾，可得含異丙醇99%以上的成品。

該法特點是對丙烯的純度要求不高，而且丙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%-60%，可減少精制費用。但耗用硫酸量大，而且存在設(shè)備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。

直接水合法

丙烯和水在催化劑存在下加溫、加壓進(jìn)行水合反應(yīng)。

將丙烯和水分別加壓到1.96MPa，并預(yù)熱到200℃，混合后加入反應(yīng)器，進(jìn)行水合反應(yīng).反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑，反應(yīng)溫度為95℃，壓力為0.96MPa，水與丙烯的摩爾比為0.7：1，丙烯的單程轉(zhuǎn)化率為5.2%，選擇性為99%。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收，未反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓后循環(huán)使用（保持循環(huán)系統(tǒng)中丙烯含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%），經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上。

與丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蝕設(shè)備問題，工藝流程簡單；但丙烯單程轉(zhuǎn)化率低，丙烯循環(huán)量太大，而且要求

原料丙烯純度達(dá)99.5%。為了克服丙烯直接水合法的缺點，以95%的丙烯為原料，反應(yīng)溫度240-270℃，反應(yīng)壓力14.7-19.6MPa，水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉(zhuǎn)化率為60%-70%，異丙醇選擇性為99%，異丙烯精餾制后純度可達(dá)99.9%以上，副產(chǎn)物為二異丙醚。此外，采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進(jìn)工藝方法。

以工業(yè)品異丙醇為原料，經(jīng)吸附除水、二次蒸餾，即可得純品。

丙酮加氫法

該方法為2005年以后興起的，主要源于丙酮過剩，丙酮與異丙醇價格倒掛（傳統(tǒng)上異丙醇的消費用途之一就是脫氫制丙酮）。